Фабрика прилагођених навојних спојева у Кини

Свако ко је радио са системима цевовода – од малих стамбених водовода до великих индустријских комплекса – разуме да су везе најслабија карика у било којој мрежи. Један квар може довести до цурења, застоја и опасности по безбедност. Овде навојни спој долази на своје. Омогућавањем робусних, одвојивих спојева без потребе за врућим радом, навојни спојеви су постали незаменљиви у индустрији нафте и гаса, хемијској преради, третману воде и ХВАЦ индустрији. Њихова права вредност, међутим, лежи у прецизном пројектовању њихових параметара. Информисани процес селекције захтева темељно разумевање димензија, оцена притиска, науке о материјалима и стандарда навоја. У наставку разлажемо сваку критичну спецификацију, делимо стручне увиде у инсталацију и одговарамо на најхитнија питања која постављају инжењери на терену.

Често постављана питања

Шта је навојни прикључак и како функционише?

То је ковани или машински обрађени конектор за цеви који користи спиралне жлебове на својим унутрашњим и/или спољашњим површинама да би се спарио са одговарајућим навојима на цеви или другом споју. Када се спој затегне, конусни мушки навој се углављује у унутрашњи навој, стварајући механичко захватање и, уз помоћ заптивача, заптивање отпорно на притисак. Клинасто дејство ствара радијалне и тлачне силе које спајају компоненте. Овај дизајн омогућава једноставну монтажу и демонтажу, што га чини идеалним за системе који захтевају одржавање или модификације. За разлику од заварених спојева, навојне везе не захтевају топлоту или посебну сертификацију оператера, што поједностављује инсталацију на терену. Међутим, они су генерално ограничени на пречнике цеви испод 4 инча јер обртни момент потребан за веће величине постаје непрактичан, а захватање навоја може бити мање поуздано под високим вибрацијама.

Који су најчешћи материјали који се користе за навојне спојеве?

Избор материјала за фитинг са навојем зависи од сервисне течности, температуре и притиска. Угљенични челик према АСТМ А105 је радна снага за некорозивне апликације до 800°Ф. За корозивна окружења, аустенитни нерђајући челици као што су 304 и 316 су стандардни; 316Л је пожељнији у присуству хлорида да би се избегло стварање рупа. Нискотемпературни угљенични челик АСТМ А350 ЛФ2 је специфициран када системи раде на криогеним температурама до -50°Ф, пошто задржава ударну жилавост. Легирани челици попут АСТМ А182 Ф11 и Ф22, који садрже хром и молибден, бирају се за високотемпературне парне линије високог притиска у рафинеријама, где је отпорност на пузање битна. Месинг и легуре бакра и никла служе у системима за воду и воду за пиће због својих биоцидних својстава и отпорности на корозију. Дуплексни нерђајући челици се баве агресивним окружењима киселог гаса у којима су и хлоридни напони од корозије и водоничне кртости ризици.

Како да изаберем исправну класу притиска за свој навојни спој?

Избор одговарајуће класе притиска прво захтева одређивање пројектованог притиска и пројектоване температуре вашег система цевовода. Свака класа — 2000, 3000, 6000 — одговара максималном дозвољеном радном притиску на референтној температури, обично собној температури. Како температура расте, чврстоћа материјала опада, а оцена притиска се мора смањити у складу са табелама кодова у АСМЕ Б16.11. На пример, фитинг са навојем од угљеничног челика класе 3000 је оцењен за 3000 пси на 100°Ф, али може да поднесе само 2570 пси на 400°Ф. Увек упоредите фактор смањења температуре за одређени разред материјала. Уз то, узмите у обзир распоред цеви: Фитинги класе 2000 се користе са цевима Сцх 80, класе 3000 са Сцх 160 и класе 6000 са цевима КСКСС. Неподударање класе фитинга и распореда цеви може довести до слабе везе у корену навоја. Када сте у недоумици, консултујте произвођача — инжењери апликације ЈИДОНГДА обезбеђују табеле са оценом притиска и температуре за сваку варијанту материјала.

Који стандарди навоја се примењују?

Најзаступљенији стандарди навоја су национални конус за цеви (НПТ) према АСМЕ Б1.20.1 и британски стандардни конус цеви (БСПТ) према ИСО 7/1. НПТ навоји имају бочни угао од 60° и конус од 0,75 инча по стопи (1 у 16). Они су подразумевани стандард у Сједињеним Државама, Канади и многим регионима нафте и гаса широм света. БСПТ, са бочним углом од 55°, широко се користи у Европи, на Блиском истоку и у земљама Комонвелта. Мање уобичајена, али важна варијанта је НПТФ (Дрисеал), која користи ометање врха и корена за непропусно заптивање без заптивача, идеално за хидрауличне системе. Паралелни навоји, као што је БСПП (ИСО 228/1), нису самозаптивни и захтевају спојену подлошку или О-прстен за заптивање; често се налазе на спојевима који се склапају лицем у лице. Неусклађени типови навоја ће проузроковати цепање, непотпуно захватање и цурење. Увек проверите облик навоја помоћу мерача навоја пре уградње. Ознаке ЈИДОНГДА на сваком телу фитинга укључују ознаку навоја за лаку идентификацију.

Како да правилно инсталирам и запечатим?

Правилна инсталација почиње темељним прегледом навоја. Уклоните све заштитне капице и визуелно проверите да ли има неравнина или деформација. Очистите и мушке и женске навоје одмашћивачем ако постоји уље. Нанесите заптивач за навоје који одговара сервису: ПТФЕ траку (умотану у 2-3 слоја у правцу навоја) за воду и пару ниског притиска, или пасту на бази ПТФЕ за веће притиске и гасове. Избегавајте прекомерно наношење траке, јер се вишак може уситнити и ући у процесни ток. Провуците спојницу руком неколико завоја да бисте осигурали поравнање, а затим користите кључ за затезање. Број окрета кључа након ручног затезања варира; за 1/2″ до 2″ НПТ, типично је 2-3 пуна окрета. Користите резервни кључ да спречите пренос обртног момента у цев. Након монтаже, хидростатички тестирајте систем. Ако се открије цурење, никада не затезајте спојницу под притиском – смањите притисак, раставите, очистите и поново нанесите заптивач. За фитинге од нерђајућег челика, користите смешу против загријавања на бази никла на навојима да бисте спречили кидање. Праћење ових корака елиминише основне узроке већине кварова спојева: унакрсне навоје, недовољно затезање и нетачан избор заптивача.

Усклађеност кодекса и осигурање квалитета

Навојни спојеви морају бити у складу са матрицом међународних стандарда. АСМЕ Б16.11 покрива окове од кованог челика од 1/4″ до 4″, наводећи димензије, толеранције и ознаке. АНСИ/АСМЕ Б1.20.1 дефинише НПТ димензије навоја и мере. За материјале АСТМ спецификације диктирају хемијска и механичка својства. У Европској унији, ПЕД 2014/68/ЕУ се примењује на опрему под притиском која захтева ЦЕ ознаку. 

Ова посвећеност поштовању кодекса значи да аЈИДОНГДАФитинг са навојем није само робна компонента – то је сертификовани део који одржава притисак и има потпуну следљивост од млина до места уградње.